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油墨***用了环保技术

cysgjjcysgjj时间2025-04-01 23:52:41分类环保技术浏览9
导读:环保油墨的成分?什么是环保油墨?什么样的油墨更环保?三聚氰胺的油墨环保吗?水性环保油墨含什么有害物质?水性印刷环保油墨需要什么设备?环保油墨的成分?以下是环保油墨的成分:1. 植物性油:环保油墨中常使用植物油如大豆油、葵花籽油等作为替代传统石油基油的成分。植物性油具有天然、可再生和低挥发的特点,对环境和健康更友……...
  1. 环保油墨的成分?
  2. 什么是环保油墨?什么样的油墨更环保?
  3. 三聚氰胺的油墨环保吗?
  4. 水性环保油墨含什么有害物质?
  5. 水性印刷环保油墨需要什么设备?

环保油墨的成分?

以下是环保油墨的成分:

1. 植物性油:环保油墨中常使用植物油如大豆油、葵花籽油等作为替代传统石油基油的成分。植物性油具有天然、可再生和低挥发的特点,对环境健康更友好。

2. 水性溶剂:环保油墨通常会使用水性溶剂,在油墨中溶解颜料和其他添加剂。与溶剂型油墨相比,水性溶剂更环保,对大气污染较少,且不含有害挥发性有机物(VOC)。

油墨采用了环保技术
图片来源网络,侵删)

3. 颜料:油墨中的颜料提供颜色和印刷效果。环保油墨一般会使用较低的颜料含量,并且选择相对较环保的颜料,如有机矿物颜料、水性颜料等。

4. 胶凝剂:为了增强油墨的粘度和附着力,环保油墨中可能会添加一些胶凝剂,如纤维素醚、天然树脂等。这些添加剂通常对环境相对较友好,较少含有有害物质。

什么是环保油墨?什么样的油墨更环保?

其实油墨是不是环保,主要考察油墨中是否含有芳烃,符合RoHS标准的就可称为环保油墨,如大豆油墨、低VOC油墨等等。那么,考察一种油墨产品是否环保,有哪些具体指标可以参考呢?

油墨采用了环保技术
(图片来源网络,侵删)

1、重金属含量:

重金属主要来源于油墨中的颜料和助剂,尽管现在大部分的油墨都已经降低了重金属含量,但目前还有企业选择用铬黄、铬红来制造带有危险性的油墨。

2、芳香烃溶剂:

油墨采用了环保技术
(图片来源网络,侵删)

主要指甲苯、二甲苯、多环芳香烃及其衍生物等。它们会伴随油墨的干燥挥发到空气中,不仅污染大气,还会对印刷操作工人的身体健康造成威胁。

3、VOC含量:

挥发性有机物的种类很多,例如醇、酯、醚、酮、矿物油等。同芳香烃溶剂一样,它会伴随油墨干燥而挥发,从而污染大气。

总结,环保其实是一个相对的概念,随着科学技术的不断进步,人类对环境的认识和要求也越来越高,对环境保护措施也不断加强,所以就出现了许多环保型油墨产品。

三聚氰胺的油墨环保吗?

三聚氰胺(英文名:Melamine,化学式:C3H6N6),俗称密胺、蛋白精,IUPAC命名为“1.3.5-三嗪-2.4.6-三氨基”,是一种三嗪类含氮杂环有机化合物,被用作化工原料。它是白色单斜晶体,几乎无味,微溶于水(3.1g/L常温),可溶于甲醇甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等。

很显然,三聚氰胺的油墨环保。

水性环保油墨含什么有害物质?

1、水性环保油墨中含有一种叫做多氯联苯的有毒物质。

2、人体内多氯联苯的储存量达到0.5—2克时会引发中毒。

3、一般地水性油墨对人体是没有危害的,水性油墨里面的主要成分是色粉、水性树脂及氨水。凡是有害物质微量是没影响的,过量就会有一定影响。

水性印刷环保油墨需要什么设备

印刷设备没有太大差异。水性油墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用时,需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等,印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法

1)色料用于加深颜色,其用量一般应控制在0~30%,超过30%将会使水墨中连接料含量过低,导致其附着力和耐磨性下降。

2)pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值,使其稳定在8.0~9.5,保证水性油墨印刷状态。同时,它还可以调节水性油墨的黏度,并对油墨进行稀释。

3)慢干剂用于降低水墨的干燥程度,慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度,防止油墨在印版上干燥,减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0~10%,如果加入量过多,油墨干燥不彻底,印刷品就会粘脏或产生异味。

4)水性油墨冲淡剂主要用于降低颜色的深度,用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度略有上升,这时可同时加入少量稀释剂进行调节。

5)稀释利主要用于降低水墨的黏度,用量应控制在3%以内,才不致降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡,这时应加入消泡剂。

6)水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂,在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂,使乳液体系表面张力大大下降

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